ลูกค้าที่ตัดด้วยเลเซอร์ส่วนใหญ่น่าจะประสบปัญหาคล้าย ๆ กัน มีตะกรันบนเขียง เกิดอะไรขึ้น?ฉันควรทำอย่างไรดี?มาดูสาเหตุและแนวทางแก้ไขที่เกี่ยวข้องของมืออาชีพกันผู้ผลิตเครื่องตัดเลเซอร์สำหรับรุ่นขี้เถ้า
การตั้งค่าพารามิเตอร์การตัดที่ไม่เหมาะสม: เช่น กำลังเลเซอร์ต่ำเกินไป ความเร็วตัดเร็วหรือช้าเกินไป แรงดันแก๊สเสริมไม่เพียงพอ ฯลฯ ซึ่งจะนำไปสู่การตัดที่ไม่สมบูรณ์หรือการหลอมละลายมากเกินไป ส่งผลให้เกิดขี้โลหะดังนั้นควรเลือกชุดพารามิเตอร์ที่เหมาะสมตามลักษณะของวัสดุที่จะตัด
การชดเชยจุดโฟกัสลำแสง: ตำแหน่งของจุดโฟกัสลำแสงก่อนหรือหลังจะส่งผลต่อคุณภาพการตัด และทำให้เกิดขี้เถ้าได้ง่ายจำเป็นต้องตรวจสอบเส้นทางแสงและเลนส์อย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าลำแสงได้รับการโฟกัสอย่างแม่นยำ
ลักษณะของวัสดุที่จะตัด: เช่น แผ่นหนา การเจาะรูขนาดเล็ก สแตนเลส อลูมิเนียมอัลลอยด์ และวัสดุอื่นๆ มีแนวโน้มที่จะก่อให้เกิดขี้เถ้า และจำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์หรือใช้มาตรการพิเศษเช่น เพิ่มกำลังและความดันอากาศ ลดความเร็วในการตัด เป็นต้น
การเลือกและคุณภาพของก๊าซเสริม: แม้ว่าก๊าซ O2 จะเพิ่มความเร็วในการตัดได้ แต่ก็มีแนวโน้มที่จะก่อให้เกิดขี้เถ้ามากขึ้น โดยเฉพาะในการตัดเหล็กสแตนเลสควรเลือก N2 หรืออากาศที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นก๊าซเสริม และตรวจสอบว่าไม่มีการรั่วไหลในท่อส่งก๊าซ
หากคุณรู้สึกว่าสถานการณ์ขี้เถ้าคล้ายกับที่ผมอธิบายไว้ข้างต้น คุณสามารถจัดการกับมันได้ตามแนวทางที่เราให้ไว้โดยทั่วไป หากคุณต้องการตัดด้วยความแม่นยำสูงและมีคุณภาพดี คุณจะต้องทดสอบเครื่องจักรและลองตัดก่อนที่จะใช้งานอย่างเป็นทางการของอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าพารามิเตอร์กระบวนการตัดดีที่สุดนอกจากนี้ ผู้ปฏิบัติงานควรสังเกตสภาพประกายไฟและผลกระทบของการไหลของอากาศอย่างระมัดระวังเมื่อทำการตัด และปรับพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องให้ทันเวลา ซึ่งจะช่วยแก้ไขและป้องกันปัญหาตะกรันบนกระดานด้วยหากวิธีการจัดการกับตะกรันข้างต้นไม่สามารถแก้ปัญหาการแขวนตะกรันของคุณได้ โปรดโทรหาเราเพื่อขอคำปรึกษาเราจะให้การสนับสนุนด้านเทคนิคที่เกี่ยวข้องกับคุณภาพการตัดที่มีความแม่นยำต่างๆเครื่องตัดเลเซอร์ตอนไหนก็ได้!
เวลาโพสต์: May-26-2023