ผู้ผลิตเครื่องเชื่อมไฟเบอร์เลเซอร์วิเคราะห์ว่ารอยร้าวจากการเชื่อมเกิดขึ้นได้อย่างไร?

ผู้ผลิตเครื่องเชื่อมไฟเบอร์เลเซอร์วิเคราะห์ว่ารอยร้าวจากการเชื่อมเกิดขึ้นได้อย่างไร?

ผู้ผลิตเครื่องเชื่อมไฟเบอร์เลเซอร์วิเคราะห์ว่ารอยร้าวจากการเชื่อมเกิดขึ้นได้อย่างไร?

ในฐานะผู้ผลิตเครื่องเชื่อมไฟเบอร์เลเซอร์มาหลายปี เรามักพบลูกค้าถามว่าทำไมการเชื่อมโลหะผสมไททาเนียมจึงเกิดรอยแตกเล็กน้อยต่อไปนี้เป็นคำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับสาเหตุของรอยแตกร้าวและวิธีการรักษาสำหรับปัญหารอยแตกร้าวจากการเชื่อมนี้

ภายใต้สถานการณ์ปกติ รอยแตกจากการเชื่อมเป็นวัสดุโลหะผสมไททาเนียม และวัสดุอื่นๆ โดยพื้นฐานแล้วไม่มีปัญหาดังกล่าวรอยแตกร้าวที่เกิดขึ้นครั้งแรกมี 2 ประเภท คือ รอยแตกตามยาวและรอยแตกตามขวางพื้นที่ที่เกิดรอยแตกตามยาวส่วนใหญ่จะกระจุกตัวอยู่ที่รอยเชื่อมและบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน ในขณะที่รอยแตกตามขวางส่วนใหญ่จะตั้งฉากกับทิศทางของรอยเชื่อม

การแก้ปัญหารอยแตกร้าวจากการเชื่อมจำเป็นต้องค้นหาสาเหตุของรอยแตกร้าวก่อนหลังจากการทดลองการเชื่อมโลหะผสมไททาเนียมหลายครั้งด้วยเครื่องเชื่อมไฟเบอร์เลเซอร์พบว่าองค์ประกอบบางส่วนจะยังคงอยู่ในหัวเชื่อม และเนื้อหาขององค์ประกอบ Ti และองค์ประกอบ Te ในตะเข็บเชื่อมจะสูงกว่าเนื้อหาในวัสดุฐานโลหะผสมไทเทเนียม และองค์ประกอบทั้งสองนี้อยู่ในการเชื่อมด้วยเลเซอร์การแพร่กระจายจำนวนมากจะเกิดขึ้นในสิ่งแวดล้อมและเข้าสู่รอยเชื่อมเมื่อเครื่องเชื่อมไฟเบอร์เลเซอร์กำลังเชื่อม พลังงานเลเซอร์ที่สร้างขึ้นจะสูงมาก และอุณหภูมิที่การเชื่อมก็สูงมากเช่นกันในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ธาตุ Ti และ Te จะก่อตัวเป็นสารประกอบอินเตอร์เมทัลลิกที่เปราะ ส่งผลให้รอยเชื่อมเปราะมากในระหว่างกระบวนการเชื่อม โลหะผสมไททาเนียมจะขยายตัวตามการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิหลังจากการเชื่อม จะเกิดความเค้นตกค้างจำนวนหนึ่ง และสารประกอบอินเตอร์เมทัลลิกที่เปราะมีแนวโน้มที่จะแตกร้าวเมื่อได้รับผลกระทบจากความเค้นตกค้าง ซึ่งนำไปสู่การแตกร้าวระหว่างการเชื่อมโลหะผสมไทเทเนียม

เพื่อแก้ปัญหาการแตกร้าวในการเชื่อมโลหะผสมไทเทเนียมด้วยเครื่องเชื่อมไฟเบอร์เลเซอร์ จำเป็นต้องลดการแพร่กระจายขององค์ประกอบ Ti และองค์ประกอบ Te ในระหว่างการเชื่อม ซึ่งช่วยลดการสร้างสารประกอบโลหะเปราะ และยังจำเป็นต้องศึกษาด้วย ปัจจัยใดที่จะส่งเสริม Ti ในกระบวนการเชื่อมองค์ประกอบและองค์ประกอบ Te จะเกิดปฏิกิริยาเคมีเพื่อลดการเกิดปฏิกิริยาเคมีดังกล่าวมีปัจจัยที่ควบคุมได้อีกประการหนึ่งซึ่งค่อนข้างง่ายในการปรับปรุง นั่นคือการลดอิทธิพลของความเค้นตกค้างโดยการยืดเวลาการทำความเย็นของรอยเชื่อมโลหะผสมไทเทเนียม ซึ่งจะช่วยปรับปรุงปัญหารอยแตกร้าว

วัสดุแต่ละประเภทมีปัญหาในกระบวนการเชื่อมต่างกันหากคุณพบปัญหาคุณต้องริเริ่มที่จะปรึกษาในฐานะผู้ผลิตเครื่องเชื่อมไฟเบอร์เลเซอร์ เมื่อคุณได้รับการตอบรับจากลูกค้า คุณจะวิจัยและอัปเกรดในกระบวนการออกแบบและผลิตอุปกรณ์ให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้สมบูรณ์แบบ ปรับปรุงประสิทธิภาพของอุปกรณ์และลดการเกิดปัญหาอุปกรณ์การเชื่อมของบริษัทของเราส่วนใหญ่ประกอบด้วยการเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์อุตสาหกรรม เครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบมือถือแบบสามในหนึ่งเดียว การเชื่อมแบบมือถือขนาดเล็ก และอุปกรณ์การเชื่อมด้วยเลเซอร์อื่นๆหากคุณมีปัญหาใดๆกับอุปกรณ์เชื่อมเลเซอร์คุณสามารถปรึกษาบริษัทหลังการขายของเราได้เรามีประสบการณ์มากมายและบริการหลังการขายที่สมบูรณ์แบบโซลูชั่นด้านเทคนิคเพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้ตามปกติ!


เวลาโพสต์: Apr-04-2023

  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป: