ดังที่ทุกคนในแวดวงการเชื่อมทราบ การเชื่อม MIG และการเชื่อม TIG แบบดั้งเดิมนั้นถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอย่างไรก็ตาม วิธีการเชื่อมทั้งสองวิธีนี้มีข้อกำหนดสูงสำหรับทักษะของช่างเชื่อมช่างเชื่อมต้องใช้เวลามากในการเรียนรู้สิ่งจำเป็นในการเชื่อมระบบการเชื่อมแบบใช้มือถือด้วยเลเซอร์ช่วยให้คนทั่วไปเริ่มต้นได้ง่ายมาก และสามารถรับเอฟเฟกต์การเชื่อมคุณภาพสูงได้อย่างง่ายดาย
เราได้ดำเนินการทดสอบประสิทธิภาพของชิ้นงานเชื่อมของการเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบมือถือ เช่น ความตึง การดัดงอ และการถ่ายภาพโลหะต่อไปเรามาดูกันว่าคุณภาพการเชื่อมของระบบการเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบมือถือสามารถผ่านการทดสอบได้สำเร็จหรือไม่
01、 คุณสมบัติ
• กำลังเลเซอร์สูงถึง 1500Wสำหรับวัสดุและความหนาที่แตกต่างกัน คุณสามารถเลือกการตั้งค่าการเชื่อมที่ดีที่สุดได้อย่างรวดเร็วผ่านปุ่มปรับที่ใช้งานง่าย
• ใช้พารามิเตอร์กระบวนการที่ตั้งไว้ล่วงหน้าและที่ผู้ใช้กำหนด 74 รายการเพื่อให้ช่างเชื่อมมือใหม่สามารถเชี่ยวชาญการเชื่อมได้ผ่านการฝึกอบรมหลายชั่วโมง
• เลือกโหมดการจัดเก็บเพื่อให้กำลังไฟสูงสุดถึง 2500W เพื่อให้มีความสามารถในการเชื่อมที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้น
• มีการเพิ่มฟังก์ชันการทำความสะอาดใหม่จากเดิม ซึ่งสามารถขจัดน้ำมัน สนิม และสารเคลือบก่อนการเชื่อมได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย และขจัดสิ่งตกค้างบนพื้นผิวและการเปลี่ยนสีออกซิเดชันหลังการเชื่อมการเชื่อมที่สวยงามสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้สารกัดกร่อนหรือสารเคมี ช่วยประหยัดต้นทุนและเวลาเพิ่มเติม
02、 วัสดุที่เชื่อมได้
วัสดุศาสตร์ | ความหนาเชื่อมด้านเดียว | ความหนาเชื่อมสองด้าน |
สแตนเลส | 4มม | 10มม |
อย่างน้อย | 4มม | 10มม |
อลูมิเนียม | 4มม | 10มม |
ทองแดง | 1 มม | 2มม |
03、 ข้อดี
• การเชื่อมสูง: เร็วกว่าการเชื่อมแบบเดิมถึง 4 เท่า เพิ่มผลผลิตและลดต้นทุนของชิ้นงานแต่ละชิ้น
• คุณภาพการเชื่อมสูง: เชื่อมวัสดุที่มีความหนา วัสดุบาง และโลหะสะท้อนแสงได้สม่ำเสมอโดยไม่มีการเสียรูป ตัดราคา หรือไหม้ทะลุ และพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนมีขนาดเล็กมาก
• ใช้งานง่าย: การตั้งค่าที่ง่ายดาย การเรียนรู้ และการใช้งานที่มีภาวะซึมเศร้า ทำให้สามารถเชื่อมและทำความสะอาดคุณภาพสูงที่สม่ำเสมอได้
• ลักษณะรอยเชื่อม: คราบน้ำมัน สนิม และสารเคลือบจะต้องถูกกำจัดออกก่อนการเชื่อม และคราบบนพื้นผิวและการเปลี่ยนสีออกซิเดชันจะต้องถูกกำจัดออกหลังการเชื่อม ช่วยประหยัดเวลาและค่าใช้จ่ายในการใช้สารกัดกร่อนหรือสารเคมี
• วัสดุหลากหลายประเภท: โลหะที่มีความหนาต่างกัน ชิ้นส่วนบางเฉียบ การเชื่อมด้วยทองแดง และวัสดุที่มีความนำไฟฟ้าต่างกัน
• การเชื่อมแบบสวิง: ความกว้างของสวิงสูงถึง 5 มม. ช่วยเพิ่มความสามารถในการเชื่อมและความสูงของการเชื่อมมีความสวยงาม
• ความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน: เซ็นเซอร์หลายขั้นตอนและอุปกรณ์ความปลอดภัยที่เชื่อมต่อกัน
วิธีการเชื่อมแบบดั้งเดิม | การเชื่อมด้วยเลเซอร์ | |
ความเร็วในการเชื่อม | สามัญ | เร็วขึ้นกว่า 4 เท่า |
คุณภาพการเชื่อม | ขึ้นอยู่กับประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงาน | เอฟเฟกต์คุณภาพสูง |
ความยากลำบากในการเรียนรู้ | แข็ง | ง่ายต่อการใช้ |
การเตรียมการเชื่อมชิ้นงาน | การเตรียมตัวเป็นสิ่งสำคัญและยุ่งยาก | การเตรียมการที่น้อยลงและเรียบง่าย |
การเตรียมชิ้นงานก่อนการเชื่อม ความยืดหยุ่นของวัสดุ | จำกัดด้วยการเปลี่ยนแปลงวัสดุ | กว้างไม่จำเป็นต้องตั้งค่า |
โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน | ใหญ่ | เล็ก |
การดัดและการเสียรูป | ง่ายมากที่จะเปลี่ยนรูป | ไม่ง่ายที่จะเปลี่ยนรูป |
การเชื่อมสวิง | ไม่มี | ความกว้างของสวิงสูงสุด 5 มม |
04. พารามิเตอร์ทางเทคนิค
พลังเลเซอร์ | กำลังสูงสุดสูง | พลัง | ความจุโหมดการจัดเก็บ | ความกว้างในการทำความสะอาดและความยาว | ความยาวสวิงและความถี่ | ขนาด(ยาว * กว้าง * สูง) | น้ำหนัก |
1500W | 2500W | 220V,24ก | 74 | 15มม | สูงถึง 300Hสูงถึง 5 มม | 641*316*534มม | 53กก |
เราจะเห็นได้ว่าประสิทธิภาพของการเชื่อมด้วยเลเซอร์ด้วยมือนั้นเหนือกว่าการเชื่อม TIG และการเชื่อม MIG แบบดั้งเดิมในหลาย ๆ ด้านบางทีในไม่ช้า สนามการเชื่อมจะกลายเป็นโลกแห่งการเชื่อมด้วยมือด้วยเลเซอร์
เวลาโพสต์: 30 พ.ย.-2022