เครื่องตัดเลเซอร์เครื่องมือเหล็กแบนที่มีความแม่นยำ
เครื่องตัดเลเซอร์เครื่องมือระนาบเหล็กที่มีความแม่นยำเรียกว่าเครื่องตัดเลเซอร์ที่มีความแม่นยำโดยย่อ และส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการตัดไมโครแมชชีนด้วยเลเซอร์ของเครื่องมือระนาบและพื้นผิวโค้ง เช่น โลหะผสมแข็งและเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีความแม่นยำก่อนและหลังการรักษาพื้นผิวตัวอย่างการตัดทั่วไป ได้แก่ การตัดและการขึ้นรูปลายฉลุ WT0.2 มม., WT0.2 มม. - L1400 มม. การขึ้นรูปแถบตกแต่งสแตนเลส W600 มม., การตัดและการขึ้นรูปใบมีดสแตนเลส WT0.2 มม., เตาชุบด้วยไฟฟ้า WT0.06 มม. ~ 0.2 มม., การตัดแผ่นสแตนเลส, สแตนเลส การตัดและการขึ้นรูปตาข่าย การดูดซับสูญญากาศแผ่นเหล็กบางที่มีความแม่นยำ ฯลฯ
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
ความเร็วในการทำงานสูงสุด | 1,000มม./วินาที(X) ;1,000มม./วินาที(Yl&Y2) ;50มม./วินาที(Z); |
ความแม่นยำของตำแหน่ง | ±3um (X) ±3um (Y1&Y2) ;±5um (Z); |
ความแม่นยำของตำแหน่งซ้ำ | ±ลัม (X) ;±ลัม(Y1&Y2) ;±3um(Z); |
วัสดุเครื่องจักร | สแตนเลสที่มีความแม่นยำ เหล็กโลหะผสมแข็ง และวัสดุอื่นๆ ก่อนหรือหลังการรักษาพื้นผิว |
ความหนาของผนังวัสดุ | 0~2.0±0.02มม.; |
ช่วงการตัดเฉือนเครื่องบิน | 600 มม. * 800 มม. (รองรับการปรับแต่งสำหรับข้อกำหนดรูปแบบที่ใหญ่กว่า) |
ประเภทเลเซอร์ | ไฟเบอร์เลเซอร์ |
ความยาวคลื่นเลเซอร์ | 1,030-1,070 ± 10 นาโนเมตร |
พลังเลเซอร์ | CW200W & 250W & 300W & 500W & 1000W & QCW150W สำหรับตัวเลือก; |
แหล่งจ่ายไฟของอุปกรณ์ | 220V ± 10%, 50Hz; AC 20A (เบรกเกอร์หลัก); |
รูปแบบไฟล์ | DXF、DWG; |
ขนาดอุปกรณ์ | 1500 มม. * 1600 มม. * 1600 มม. |
น้ำหนักอุปกรณ์ | 1,650กก. |
นิทรรศการตัวอย่าง:
ขอบเขตการสมัคร
การใช้เลเซอร์ไมโครแมชชีนนิ่งของเครื่องบินและเครื่องมือพื้นผิวโค้งของเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีความแม่นยำและโลหะผสมแข็ง ก่อนหรือหลังการปรับสภาพพื้นผิว
เครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูง
1. ความกว้างของตะเข็บตัดเล็ก: 15 ~ 30um
2. ความแม่นยำในการกลึงสูง: ≤ ± 10um
3. คุณภาพของรอยบากที่ดี: รอยบากเรียบ, เสี้ยนและการบิ่นขอบ < 15um
4. โซนรับความร้อนขนาดเล็ก น้อยกว่า การปรับแต่งขนาด: ขนาดผลิตภัณฑ์ขั้นต่ำคือ 20um
การปรับตัวที่แข็งแกร่ง
1. มีทักษะในการตัดด้วยเลเซอร์ การเจาะ การเซาะร่อง การทำเครื่องหมาย และการประมวลผลสำหรับเครื่องมือระนาบและพื้นผิวโค้ง
2.สามารถเครื่องจักรสแตนเลสที่มีความแม่นยำ เหล็กโลหะผสมแข็ง และวัสดุอื่นๆก่อนหรือหลังการรักษาพื้นผิว
3. พร้อมกับไดรฟ์ตรงแบบเคลื่อนที่ได้โดยตรงที่พัฒนาด้วยตนเองแพลตฟอร์มการเคลื่อนไหวที่มีความแม่นยำ , แพลตฟอร์มหินแกรนิต, คานหินแกรนิตอลูมิเนียมอัลลอยด์สำหรับการเลือก
4. จัดให้มีฟังก์ชั่นเสริม เช่น สถานีคู่ & การวางตำแหน่งภาพ & การให้อาหารอัตโนมัติและการขนถ่ายระบบ & การตรวจสอบแบบไดนามิก ฯลฯ
5.พร้อมกับความยาวโฟกัสสั้นและยาวที่พัฒนาขึ้นเอง หัวฉีดคม และหัวตัดเลเซอร์ละเอียดแบบหัวฉีดแบน
6.ติดตั้งระบบท่อรับวัสดุและกำจัดฝุ่นแบบโมดูลาร์
7. จัดเตรียมฟิกซ์เจอร์เสริมที่พัฒนาขึ้นเอง เช่น โครงปรับความตึงแบบเคลื่อนย้ายได้ และโครงแบบปรับความตึงคงที่ และการดูดซับสูญญากาศ และแผ่นรังผึ้งและฟิกซ์เจอร์โปรไฟล์
8. ติดตั้งระบบซอฟต์แวร์ CAM 2D & 2.5D & 3D ที่พัฒนาขึ้นเองสำหรับการตัดไมโครเลเซอร์
การออกแบบที่ยืดหยุ่น
1.ปฏิบัติตามแนวคิดการออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์ละเอียดอ่อนและรัดกุม
2. การจัดวางฟังก์ชันซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์ที่ยืดหยุ่น รองรับการกำหนดค่าฟังก์ชันส่วนบุคคลและการจัดการการผลิตอัจฉริยะ
3.สนับสนุนการออกแบบนวัตกรรมเชิงบวกตั้งแต่ระดับส่วนประกอบไปจนถึงระดับระบบ
4. ระบบซอฟต์แวร์ควบคุมแบบเปิดและเลเซอร์ไมโครแมชชีนนิ่งใช้งานง่ายและอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย
การรับรองทางเทคนิค
CE
ISO9001
IATF16949